Конвекционная печь «Фотон» 4.5
- Описание
- Видео
- Характеристики
- Конструктивные особенности
Печь конвекционная «Фотон» 4.5 предназначена для интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Компактная высокопроизводительная конвекционная печь с закатной тележкой ТС-Р-Н-4.5 позволяет выпекать мелкоштучную хлебобулочную продукцию, формовой хлеб, мучнистые кондитерские изделия в условиях интенсивной эксплуатации.
Отличительные особенности печи:
- Работа с полной загрузкой, быстрая загрузка/выгрузка продукции на стеллажной тележке.
- Не требует перестановки и вращения листов для достижения равномерности выпечки.
- Качество выпечки максимально приближено к качеству выпечки на ротационных печах «Муссон-ротор».
- Возможна одновременная загрузка и выпечка изделий широкого ассортимента, с последующей выемкой продукции по мере ее готовности. Качество выпечки не зависит от степени загрузки печи.
- Система управления печи построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной панели оператора Touch-Screen. Управление простое, интуитивно понятное: отображение текущих параметров и управление ходом технологического процесса выполняется при помощи сенсорного экрана панели управления.
- Применение пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства обеспечивает высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью и минимальное техническое обслуживание.
- Возможно оперативное получение справочной информации о назначении элементов управления и ввода, расположенных на экранах панели оператора при помощи встроенной системы подсказок, что исключает необходимость поиска и использования дополнительных источников данной информации.
Основные функции, задаваемые с панели управления:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
- возможна корректировка ряда параметров во время выпечки;
- задание и индикация прямого или обратного отсчета времени выпечки;
- отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на дисплее.
Площадь выпечки | 4,32 м² |
Тип управления | микроконтроллерная система управления |
Минимальная занимаемая площадь | 0,96 кв.м |
Марка используемых тележек | ТС-Р-Н-4,5 |
Расстояние между подовыми листами | 90 мм |
Количество укладываемых противней | 18 шт. (при использование стеллажной тележки ТС-Р-Н-4,5) |
Размер подового листа | 400х600 мм |
Диапазон установки температуры в пекарной камере | 50-280 °С |
Вид энергоносителя | Электричество |
Производительность |
|
Номинальная потребляемая мощность | 29 кВт |
Номинальное напряжение | 3NPE-380 В |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | с козырьком 1025х1281х2170 мм |
Масса | 440 кг |
- Равномерность выпечки достигается системой распределения воздушных потоков и компьютерным управлением нагревательными элементами, что обеспечивает одинаковый колер изделий, в том числе с высоким содержанием сахара, при максимальной загрузке печи;
- Большой шаг 90 мм между подовыми листами в тележке позволяет расширить диапазон выпекаемых изделий;
- Система инжекционного пароувлажнения, пароудаление и вентиляция пекарной камеры обеспечивают глянец и хороший объем выпекаемых изделий;
- Дверь пекарной камеры с двойным остеклением из термостойкого ударопрочного стекла. Внутреннее низкоэмиссионное стекло имеет высокие теплоотражающие свойства и позволяет снизить потери тепла. Уплотнение из силиконового резинового профиля исключает утечку паровоздушной смеси;
- Конструкция двери печи имеет двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную теплоизоляцию;
- Освещение пекарной камеры позволяет визуально контролировать процесс выпечки через большое окно в двери;
- Пекарная камера и облицовка печи выполнены из нержавеющей стали;
- Высококачественная теплоизоляция стен, пола и потолка пекарной камеры;
- Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором, что экономит производственные площади;
- Возможность легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и максимально быстрого технического обслуживания;
- Применяются комплектующие от лучших производителей. Безопасность в эксплуатации достигается системой блокировок.