0Сравнение Новости Видео Прайс лист Скачать каталог Дилеры   
Мы в соцсетях

Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 55–01, 55Р–01 (газ/жидкое топливо)

от 909 000 Р
Ротационная печь Восход «Муссон-ротор» модель 55-01, 55Р-01
Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 55–01, 55Р–01 (газ/жидкое топливо) - фото №2 - sm
Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 55–01, 55Р–01 (газ/жидкое топливо) - фото №3 - sm
Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 55–01, 55Р–01 (газ/жидкое топливо) - фото №4 - sm
Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 55–01, 55Р–01 (газ/жидкое топливо) - фото №5 - sm
  • Описание
  • Видео
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности

Универсальная ротационная печь предназначена для выпечки высококачественных хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности, в супермаркетах, кафе, ресторанах.

Печь обеспечивает выпечку высококачественных хлебобулочных изделий широкого ассортимента без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере:

  • отличную пропекаемость;
  • высокий подъем;
  • равномерно окрашенную поверхность;
  • идеальный глянец.

Габариты печи позволяют устанавливать ее на малых производственных площадях с минимальной высотой помещения 2,5 м, с демонтированными узлами, доставлять ее к месту установки через стандартный двухдверный проем.

Площадь выпечки 4.86 м² (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)
Марка используемых тележек ТС-55-Р
Размер подового листа 450х600 мм
Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С
Вид энергоносителя топливо диз. / газ природный
Номинальная потребляемая мощность 2,4 кВт
Номинальное напряжение 3NPE ~380 В
Тип управления микроконтроллерная система управления
Габаритные размеры (ДхШхВ) с козырьком 1555х1376х2270 мм
Масса 877(897) кг
Максимальный расход, газообразное топливо 5,1 м³/ч
Максимальный расход, жидкое топливо 3,8 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более 5 л/цикл
Номинальная тепловая мощность 45 кВт
Минимальная занимаемая площадь 1.56 кв.м
Производительность
  • Хлеб формовой при использование кассет 5Л7, 5Л10 - 90 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки ТС-55-РФ)
  • Батон 0.5 кг (4 шт. на противне) - 64 шт. (при использование 16-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.3 кг (6 шт. на противне) - 108 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Булочные изделия массой 0,15 кг, (12 шт. на противне) - 216 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки).

Хлебопекарная печь имеет цельносварную конструкцию. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления печью построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:

  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
  • корректировка программ во время выпечки;
  • задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
  • отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее.

Конструктивные особенности:

  • Фронтальное расположение зоны обслуживания. Это позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
  • Лёгкий доступ ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.
  • Блок теплообменника находится слева от пекарной камеры.
  • Детали теплообменника выполнены из двух типов жаростойких сталей: топка, зона повышенной температуры, выполнена из более жаропрочной стали с рабочей температурой до 1100 град С, содержание хрома-23%, никеля-18%.
  • Есть возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
  • Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
  • Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
  • Предусмотрен реверс вращения тележки для выпечки высокорецептурных изделий.

Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.

Чтобы сократить время выхода печи на рабочую температуру в системе управления предусмотрена опция «Предразогрев». Она минимизирует тепловые потери во время закатывания тележки с тестовыми заготовками.

Система пароувлажнения лоткового типа, которая размещена в потоке горячего воздуха, дозированно насыщает пекарную камеру необходимым количеством пара.

Вытяжной вентилятор в козырьке входит в базовую комплектацию.

Для безопасной эксплуатации оборудование оснащено системой блокировок.

Экономичность печи обеспечивается:

  • применением качественной комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему;
  • уплотнением вала привода вращения тележки и вала вентилятора;
  • применением блочных автоматизированных горелок "RIELLO";
  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки;
  • конструкцией теплообменника с высоким КПД.

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей;
  • простотой обслуживания узла платформы;
  • возможностью выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
  • легкостью обслуживания блока парогенератора, эффективным пароувлажнением при пониженном давлении воды (не менее 1,0 кг/см²).

В комплект поставки входит ЗИП.