0Сравнение Новости Скачать каталог Дилеры   
Мы в соцсетях
Офис в Саратове
+7 8452 39 10 01
Офис в Ташкенте
+ 998 78 150 30 08

Тестоделитель двухкамерный «Восход-ТД–2М»

  • Описание
  • Видео
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности

Профессиональная тестоделительная машина предназначена для промышленной интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной промышленности. Оборудование используют для деления теста на заготовки одинаковой массы:

  • из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов;
  • из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%.

Тестоделитель применяют в производстве:

  • формового и подового хлеба;
  • хлебобулочных изделий, в том числе мелкоштучных.

Тестоделительную машину рекомендуется эксплуатировать в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Оборудование обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.

Эксплуатация тестоделителей возможна в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных оборудованием «Восход»:

  • тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5»;
  • тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-3М»;
  • багетоформующей машиной «Восход-ТЗ-5»;
  • шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс» или оборудованием ведущих европейских производителей.
тестоделитель "восход-тд-2м". в работе.
тестоделитель "восход-тд-2м". обзор.
Производительность 1080–2520 шт./ч (18–42 шт./мин)
Вместимость загрузочного бункера 180* кг
Масса тестовых заготовок 0,15–1,0 кг
Относительная погрешность деления
  • ±3 % (до 0,2 кг)
  • ±2% (от 0,2 кг), не более
Номинальная потребляемая мощность 1,9 кВт
Номинальное напряжение 1NPE ~ 220 В
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1320×2125×1788*мм
Масса 690 кг
* при работе тестоделителя с бункером промежуточным «Восход-БП-400» тестоделитель должен комплектоваться укороченным загрузочным бункером c уменьшенным объемом загрузки.

В конструкции предусмотрено:

  • независимый привод транспортеров с плавной регулировкой скорости;
  • возможность установки отводящего транспортера как справа, так и слева;
  • механизм тестоделителя отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода;
  • детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью;
  • высокоточная механическая обработка деталей, обеспечивающая надежность и долговечность работы;
  • корпус - нержавеющая сталь.

Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:

  • выдачей тестовых заготовок с одинаковыми интервалами;
  • защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов;
  • автоматической точечной системой смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в которой создается насосом;
  • невысоким расходом масла — 200 мл на 500 циклов делительного механизма (т.е. на 1000 заготовок в «Восход-ТД–2М» и 1500 заготовок в «Восход-ТД–3М»);
  • наличием вала съема заготовок малой массы;
  • наличием транспортерных лент от лучших европейских производителей;
  • точными регулировками массы тестовых заготовок с помощью маховиков с нониусами;
  • бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода с индикацией;
  • возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки;
  • системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе;
  • откидывающимся бункером для удобства чистки тестоделителя;
  • наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделители по производственному помещению.

Цикл работы тестоделителя

  • Тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания устанавливается маховиком механизма хода главного поршня с нониусной шкалой.
  • Нож отделяет порцию теста от содержимого бункера.
  • При движении главного поршня вперед тесто подается в мерные камеры барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой.
  • Поворотом делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания, поршни выталкивают тесто из мерных камер на внутренний транспортер (барабан в вертикальном положении).
  • Внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, соответственно увеличивается расстояние между заготовками для равномерной подачи на последующие технологические операции.