Тестоделитель двухкамерный «Восход-ТД–2М»
- Описание
- Видео
- Характеристики
- Конструктивные особенности
Тестоделительная машина предназначена для промышленной интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной промышленности. Оборудование используют для деления теста на заготовки одинаковой массы:
- из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов;
- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%.
Тестоделитель применяют в производстве:
- формового и подового хлеба;
- хлебобулочных изделий, в том числе мелкоштучных.
Тестоделительную машину рекомендуется эксплуатировать в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Оборудование обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.
Эксплуатация тестоделителей возможна в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных оборудованием «Восход»:
- тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5»;
- тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-3М»;
- багетоформующей машиной «Восход-ТЗ-5»;
- шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс» или оборудованием ведущих европейских производителей.
Производительность | 1080–2520 шт./ч (18–42 шт./мин) |
Вместимость загрузочного бункера | 180* кг |
Масса тестовых заготовок | 0,15–1,0 кг |
Относительная погрешность деления |
|
Номинальная потребляемая мощность | 1,9 кВт |
Номинальное напряжение | 1NPE ~ 220 В |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1300×2162×1778*мм |
Масса | 690 кг |
В конструкции предусмотрено:
- независимый привод транспортеров с плавной регулировкой скорости;
- возможность установки отводящего транспортера как справа, так и слева;
- механизм тестоделителя отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода;
- детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью;
- высокоточная механическая обработка деталей, обеспечивающая надежность и долговечность работы;
- корпус - нержавеющая сталь.
Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:
- выдачей тестовых заготовок с одинаковыми интервалами;
- защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов;
- автоматической точечной системой смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в которой создается насосом;
- невысоким расходом масла — 200 мл на 500 циклов делительного механизма (т.е. на 1000 заготовок в «Восход-ТД–2М» и 1500 заготовок в «Восход-ТД–3М»);
- наличием вала съема заготовок малой массы;
- наличием транспортерных лент от лучших европейских производителей;
- точными регулировками массы тестовых заготовок с помощью маховиков с нониусами;
- бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода с индикацией;
- возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки;
- системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе;
- откидывающимся бункером для удобства чистки тестоделителя;
- наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделители по производственному помещению.
Цикл работы тестоделителя
- Тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания устанавливается маховиком механизма хода главного поршня с нониусной шкалой.
- Нож отделяет порцию теста от содержимого бункера.
- При движении главного поршня вперед тесто подается в мерные камеры барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой.
- Поворотом делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания, поршни выталкивают тесто из мерных камер на внутренний транспортер (барабан в вертикальном положении).
- Внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, соответственно увеличивается расстояние между заготовками для равномерной подачи на последующие технологические операции.