Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» 77M–01, 77МР–01 (газ/жидкое топливо)
- Описание
- Видео
- Характеристики
- Конструктивные особенности
Профессиональные ротационные печи хлебопекарные «Муссон-ротор» моделей 77М–01 и 77МР–01 предназначены для интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Ротационные печи «Муссон-ротор» моделей 77М–01 и 77МР–01 — универсальное хлебопекарное оборудование нового поколения. Данные модели предназначены для высококачественных выпечек хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности.
| Площадь выпечки | 7,1 м² (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)/ 11.1 м² (при использование 28 ярусной стеллажной тележки) |
| Тип управления | микроконтроллерная система управления |
| Максимальный расход, газообразное топливо | 6,2 м³/ч |
| Максимальный расход, жидкое топливо | 4,6 кг/ч |
| Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более | 6 л/цикл |
| Марка используемых тележек | ТС-1-Р |
| Номинальная тепловая мощность | 55 кВт |
| Размер подового листа | 660×600 мм |
| Диапазон установки температуры в пекарной камере | 100–300 °С |
| Вид энергоносителя | топливо дизельное ГОСТ 305-2013/ газ природный |
| Производительность |
|
| Номинальная потребляемая мощность | 2,5 кВт |
| Номинальное напряжение | 3NPE ~380 В |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | с козырьком 1800×1676×2383 мм |
| Масса | 1237(1207) кг |
Печи «Муссон-ротор» 77М–01 имеют неразборную цельносварную конструкцию. Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
Печи «Муссон-ротор» модели 77МР–01 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы.
Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.
Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
- корректировка программ во время выпечки;
- задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
- отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее;
- Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см;
- возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот);
- верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
- высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
Предусмотрен реверс вращения тележки.
Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Наличие вытяжного вентилятора в козырьке в базовой комплектации печи. Безопасность в эксплуатации.
Экономичность печи обеспечивается:
- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
- уплотнением вала привода вращения тележки и вала вентилятора;
- применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»;
- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД.
Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:
- конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей;
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.
По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:
- возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
- высокий КПД;
- сокращение времени выхода печи на рабочую температуру после закатывания стеллажной тележки с тестовыми заготовками;
- сокращение времени разогрева;
- уменьшение энергопотребления;
- упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при давлении воды от 2 кг/см²;
- сокращение времени обслуживания узла платформы.
В комплекте поставки ЗИП.
