Производство современного промышленного хлебопекарного и кондитерского оборудования

Саратов: +7 (8452) 39-10-01

Москва: +7 (495) 626-21-66

Задайте вопрос
Оставьте свой номер телефона, если хотите, чтобы с вами связались как можно скорее.

* - поля обязательные для заполнения

Тестоделитель двухкамерный "Восход-ТД-2М"

Тестоделитель двухкамерный "Восход-ТД-2М"

Скачать проспект

Тестоделитель двухкамерный "Восход-ТД-2М"

Дата загрузки: 2013-06-05T00:00:00

Технические характеристики

 

Наименование параметра

Значение параметра

 Вместимость загрузочного бункера, кг 180
Масса дозированных тестовых заготовок, кг 0,15 – 1
Относительная погрешность деления,  %  не более  
- тестовые заготовки массой до 0,2кг ±3
- тестовые заготовки массой св. 0,2кг ±2
Производительность, шт./ч (шт./мин) 1080-2520 (18-42)
Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,69
Номинальное напряжение, В 1NPE ~ 220 
Род тока, частота тока, Гц Переменный, 50
Габаритные размеры, мм, не более:  
- длина (при выгрузке вправо / влево) 1191 / 1182
- ширина 2186
- высота 1778
Масса тестоделителя, кг 690

 

Машины тестоделительные «Восход-ТД-2М» и «Восход-ТД-3М» предназначены для бережного деления теста на заготовки одинаковой массы:

  • из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов;
  • из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%.

Тестоделители применяются для производства: формового и подового хлеба, хлебобулочных изделий, в т. ч. мелкоштучных («Восход-ТД-3»). Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Тестоделители обеспечивают высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.

Эксплуатация тестоделителей «Восход-ТД-2М» и «Восход-ТД-3М» возможна в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных оборудованием «Восход»:

  • тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5»,
  • тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-3М»,
  • багетоформующей машиной «Восход-ТЗ-5»,
  • шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс» или оборудованием ведущих европейских производителей.

Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:

  • выдачей тестовых заготовок с одинаковыми интервалами;
  • защитой от заклинивания с помощью сменных разрушающихся элементов;
  • автоматической точечной двухконтурной системой смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в которой создается плунжерным насосом;
  • невысоким расходом масла - 200 мл на 500 циклов делительного механизма (т.е. на 1000 заготовок в «Восход-ТД-2М» и 1500 заготовок в «Восход-ТД-3М»);
  • наличием вала съема заготовок малой массы;
  • наличием транспортерных лент от лучших европейских производителей;
  • точными регулировками массы тестовых заготовок с помощью маховиков с нониусами;
  • бесступенчатой регулировкой производительности с помощью частотного привода с индикацией;
  • возможностью быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента для санитарной обработки;
  • системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе;
  • откидывающимся бункером для удобства чистки тестоделителя;
  • наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделители по производственному помещению.

В конструкции предусмотрено:

  • независимый привод транспортеров с плавной регулировкой скорости;
  • возможность установки отводящего транспортера как справа, так и слева;
  • механизм тестоделителя отделен от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода;
  • детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из легированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью;
  • высокоточная механическая обработка деталей, обеспечивающая надежность и долговечность работы;
  • корпус - нержавеющая сталь.

Цикл работы тестоделителя

  • Тесто из приемного бункера поступает в загрузочную камеру, затем, при движении главного поршня назад, втягивается в камеру всасывания, объем теста поступающего в камеру всасывания устанавливается маховиком механизма хода главного поршня с нониусной шкалой.
  • Нож отделяет порцию теста от содержимого бункера.
  • При движении главного поршня вперед тесто подается в мерные камеры барабана делительного механизма (барабан в горизонтальном положении), масса тестовых заготовок устанавливается маховиком механизма регулировки веса с линейной шкалой.
  • Поворотом делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания, поршни выталкивают тесто из мерных камер на внутренний транспортер (барабан в вертикальном положении).
  • Внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, соответственно увеличивается расстояние между заготовками для равномерной подачи на последующие технологические операции.

Похожие товары