0Сравнение Новости Видео Прайс лист Скачать каталог Дилеры   
Мы в соцсетях

Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» модель 99М-01, 99МР-01 (газ/жидкое топливо)

от 1 302 000 Р
Ротационная печь Восход «Муссон-ротор» модель 99М-01, 99МР-01
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» модель 99М-01, 99МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №2 - sm
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» модель 99М-01, 99МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №3 - sm
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» модель 99М-01, 99МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №4 - sm
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» модель 99М-01, 99МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №5 - sm
  • Описание
  • Видео
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности

Преимущества хлебопекарных печей «Муссон-ротор» 99М-01

Ротационные печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец.

Площадь выпечки 9,7 м² (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)/ 15,1 м² (при использование 28-ти ярусной стеллажной тележки)
Марка используемых тележек ТС-2-Р
Размер подового листа 600х900 мм
Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С
Вид энергоносителя топливо диз. / газ природный
Номинальное напряжение 3NPE ~380 В
Тип управления микроконтроллерная система управления
Габаритные размеры (ДхШхВ) с козырьком 2090x2023x2384 мм
Масса 1610 кг
Максимальный расход, газообразное топливо 8,5 м³/ч
Максимальный расход, жидкое топливо 6,8 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более 7 л/цикл
Номинальная тепловая мощность 75 кВт
Производительность
  • Хлеб формовой при использование кассет 5Л7, 5Л10 - 180 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.5 кг (10 шт. на противне) - 160 шт. (при использование 16-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.3 кг (12 шт. на противне) - 216 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на 1 противне) - 432 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки).

Печь ротационная «Муссон-ротор» модели 99 М-01 и 99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию, лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Ротационная печь «Муссон-ротор» модели 99 МР-01 и 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы.

Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления ротационными печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:

  • быстрое снижение температуры в пекарной камере открыванием и закрыванием клапана продувки в процессе или в конце выпечки в автоматическом режиме или вручную, нажатием клавиши;
  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
  • корректировка программ во время выпечки;
  • задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
  • отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.
  • фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
  • возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
  • верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
  • высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
  • Предусмотрен реверс вращения тележки.
  • Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
  • Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
  • Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
  • Безопасность в эксплуатации.

Экономичность печи ротационной модели "Муссон-ротор" обеспечивается:

  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • наличием утепленного пола из нержавеющей стали;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
  • уплотнением вала привода вращения тележки;
  • применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»;
  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД.

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей;
  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

По сравнению с предыдущей модификацией, хлебопекарные печи обеспечивают:

  • отличную равномерность выпекаемых изделий при заводских предустановках жалюзи;
  • возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
  • повышенный КПД;
  • сокращение времени выпечки;
  • сокращение времени разогрева;
  • уменьшение энергопотребления;
  • упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см;
  • сокращение времени обслуживания узла платформы.

В комплекте поставки ЗИП.

Похожие товары