0Сравнение Новости Видео Прайс лист Скачать каталог Дилеры   
Мы в соцсетях

Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» 77M-01, 77МР-01 (газ/жидкое топливо)

от 1 091 000 Р
Ротационная печь Восход «Муссон-ротор» 77M-01, 77МР-01
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» 77M-01, 77МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №2 - sm
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» 77M-01, 77МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №3 - sm
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» 77M-01, 77МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №4 - sm
Ротационная печь хлебопекарная «Муссон-ротор» 77M-01, 77МР-01 (газ/жидкое топливо) - фото №5 - sm
  • Описание
  • Видео
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности

Ротационная печь «Муссон-ротор» модель 77М-01 — универсальное хлебопекарное оборудование нового поколения. Данная модель предназначена для высококачественных выпечек хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности.


Высокое качество хлебопекарного и кондитерского оборудования

Площадь выпечки 7,1 м² (при использование 18-ти ярулажной тележкисной стел)/ 11.1 м² (при использование 28-ти ярулажной тележкисной стел)
Марка используемых тележек ТС-1-Р
Размер подового листа 660х600 мм
Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С
Вид энергоносителя топливо диз. / газ природный
Номинальная потребляемая мощность 2,5 кВт
Номинальное напряжение 3NPE ~380 В
Тип управления микроконтроллерная система управления
Габаритные размеры (ДхШхВ) с козырьком 1800х1676х2383 мм
Масса 1237(1207) кг
Максимальный расход, газообразное топливо 6,2 м³/ч
Максимальный расход, жидкое топливо 4,6 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более 6 л/цикл
Номинальная тепловая мощность 55 кВт
Производительность
  • Хлеб формовой при использование кассет 5Л7, 5Л10 - 135 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.5 кг (6 шт. на противне) 96 шт. (при использование 16-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Батон 0.3 кг (8 шт. на противне)144 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)
  • Мелкоштучные изделия 0.15 кг (16 шт. на 1 противне) 288 шт. (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки).

Печи «Муссон-ротор» 77М-01 имеют неразборную цельносварную конструкцию. Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Печи «Муссон-ротор» модели 77МР-01 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления:

  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге.
  • корректировка программ во время выпечки;
  • задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
  • отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее;
  • Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см;
  • возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот);
  • верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
  • высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.

Предусмотрен реверс вращения тележки.

Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.

Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.

Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха. Наличие вытяжного вентилятора в козырьке в базовой комплектации печи. Безопасность в эксплуатации.

Экономичность печи обеспечивается:

  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
  • уплотнением вала привода вращения тележки и вала вентилятора;
  • применением блочных автоматизированных горелок «ELCO»;
  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД.

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей;
  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:

  • возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
  • высокий КПД;
  • сокращение времени выхода печи на рабочую температуру после закатывания стеллажной тележки с тестовыми заготовками;
  • сокращение времени разогрева;
  • уменьшение энергопотребления;
  • упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при давлении воды от 2 кг/см²;
  • сокращение времени обслуживания узла платформы.

В комплекте поставки ЗИП.


Похожие товары