0Сравнение Новости Видео Прайс лист Дилеры   
Мы в соцсетях
Приглашаем посетить стенд ЗАО НПП Фирмы «Восход», павильон 8 зал 1 стенд 81В10 на выставке Агропродмаш-2020, с 5 по 9 октября 2020!

Ротационная печь хлебопекарная Муссон-ротор модель 350 «КЛАСС ЭКО» (газ/жидкое топливо)

  • Описание
  • Видео
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности

Оборудование обеспечивает:

  • выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере;
  • идеальный глянец на выпекаемой продукции;
  • безопасность в эксплуатации.

Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:

  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки;
  • корректировку программ во время выпечки;
  • задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени;
  • безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора;
  • исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей;
  • создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки;
  • автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»);
  • дистанционная разблокировка горелки;
  • подсчет времени наработки печи.
Площадь выпечки
  • 21,6 м² - для ТС-8-Р (при использовании 18-ярусных стеллажных тележек)
  • 20,46 м² - для ТС-7 (при использовании 18-ярусных стеллажных тележек)
  • 19,4 м² - для ТС-2-Р
Марка используемых тележек
  • ТС-8-Р
  • ТС-7
  • ТС-2-Р
Размер подового листа
  • 600х1000 мм (ТС-8-Р)
  • 580х980 мм (ТС-7)
  • 600х900 мм (ТС-2-Р)
Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С
Время разогрева до температуры 250 °С 25 мин, не более
Вид энергоносителя газ природный, низкого давления (1,5-5,0 кПа) / топливо дизельное (ГОСТ 305-82)
Номинальная потребляемая мощность 8 кВт
Номинальное напряжение 3NPE~380 В
Тип управления микроконтроллерная система управления
Габаритные размеры (ДхШхВ) с козырьком 2340х2264х3069 мм
Масса 2880 кг
Количество стеллажных тележек 2 шт.
Максимальный расход, газообразное топливо 18 м³/ч
Максимальный расход, жидкое топливо 14,5 кг/ч
Расход воды за один цикл пароувлажнения, не более 14 л/цикл (max)
Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С
Номинальная тепловая мощность 160 кВт
Высота потолков в помещении 4 м
Производительность
  • Хлеб формовой при использование кассет 5Л7 - 360 шт. ** (для ТС-8-Р), 288 шт.** (для ТС-7), 360 шт. ** (для ТС-2-Р)
  • Батон 0,5 кг (11 шт. на листе подовом плоском) – 352 шт. (при использовании ТС-8-Р-16)
  • Батон 0,3 кг (13 шт. на листе подовом плоском)
  • (14 шт. на листе подовом плоском) – 504 шт. (при использовании ТС-8-Р-18)
  • Штучные изделия, массой 0,15 кг, (28 шт. на листе подовом плоском) – 1008 шт. (при использовании ТС-8-Р-18)
  • Быстрое снижение температуры в пекарной камере открыванием и закрыванием клапана продувки в процессе или в конце выпечки в автоматическом режиме или вручную, нажатием клавиши;
  • Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях:
  • фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать их в ряд с минимальным зазором 5 см;
  • компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади;
  • верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
  • универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру;
  • высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации;
  • предусмотрен реверс вращения тележки;
  • современная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без регулировки жалюзи;
  • использование опции «предразогрев», оригинальная система закатывания стеллажных тележек и узкая дверь позволяют минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращают время выпечки;
  • дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Экономичность печи обеспечивается:
  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки;
  • современной конструкцией теплообменника с высоким КПД;
  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли с точной установкой двери по высоте и степени прилегания к проему, с качественной термоизоляцией;
  • уплотнением вала привода;
  • применением блочных автоматизированных горелок «ELCO».

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • топкой и теплообменником, изготовленными из жаропрочных высоколегированных сталей;
  • использованием для облицовки печи, пояса, порога, потолка пекарной камеры нержавеющей стали;
  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

В комплекте поставки ЗИП.