Диапазон установки температуры в пекарной камере, град.С
100-300
Время разогрева до температуры 250 град.С, мин, не более
35
Виды топлива:
топливо дизельное ГОСТ 305-82
газ природный низкого давления 1.3-2 кПа
Максимальный расход:
-газа, куб.м/ч
11.5
-жидкого топлива, кг/ч
10
Расход воды за 1 цикл пароувлажнения, л
9-10
Габаритные размеры (c козырьком), мм, не более
2000x2619.5x2815
Масса, кг, не более
2700
* - При использовании 16-ярусной стеллажной тележки ТС-4-16
** - При использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-4-18
Печь обеспечивает:
выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере
идеальный глянец на выпекаемой продукции
безопасность в эксплуатации. Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS позволяет:
управлять параметрами выпечки, исключая ошибки персонала
создавать, редактировать, хранить, использовать до СТА 10-шаговых программ выпечки
обеспечивать безопасность работы и обслуживания с помощью системы блокировок
исключать несанкционированный доступ к работе с контроллером установкой паролей
создавать, хранить архивы выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи
запускать печь автоматически в заданное время.
компоновка печи с расположением воздуховодогревателя над пекарной камерой, верхним приводом вращения технологической тележки экономит производственные площади, фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд
современная система циркуляции воздуха с диаметральным вентилятором создает в пекарной камере абсолютно однородный воздушный поток оптимальной скорости, что, с учетом возможности использования автореверса вращения тележки, позволяет получать абсолютно равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента без перерегулировки жалюзи.
использование опции "предразогрев" сокращает время выпечки и позволяет стабилизировать температурный режим выпечки на начальном этапе
дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, состоящая из 2 парогенераторов, размещенных непосредственно в потоке горячего воздуха
повышенная нагрузочная способность узлов вращения технологической тележки, плавный пуск привода позволяет выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации.
экономичность печи обеспечивается: применением комбинированной двухслойной теплоизоляции из минераловатных плит и теплоизоляционных матов, конструкцией двери с двухуровневыми регулируемыми запорами и петлями, позволяющими исключать утечки паровоздушной смеси через дверное уплотнение, применением блочных автоматизированных горелок «ELCO» , наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, современной конструкцией теплообменника с повышенным КПД. Надежная безаварийная работа печи в течение длительного срока эксплуатации обеспечивается ее конструктивными достоинствами:
топка и теплообменник изготовлены из жаростойких высоколегированных сталей
пекарная камера и воздуховоды имеют цельносварную конструкцию
облицовка печи, пояс, порог, потолок пекарной камеры - из нержавеющей стали
предусмотрена возможность доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания, в том числе максимально упрощено обслуживание и чистка парогенераторов